Leave Your Message

1Cr11Ni2W2MoV: Əla performans, yüksək səviyyəli avadanlıq istehsalına imkan verir

1Cr11Ni2W2MoV, milli hərbi standart GJB 2294-95 və aviasiya sənayesi standartları GJB 2294A-2014 və HB5024-89-a uyğun olan yüksək ərintili, martensit, istiliyədavamlı paslanmayan poladdır. Tərkibinə xrom, nikel, volfram, molibden və vanadium da daxil olmaqla bir çox ərinti elementi daxildir. Elektroslakın yenidən əridilməsi (ESR) prosesi vasitəsilə əridilmiş bu, materialın təmizliyini və ümumi performansını əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Yüksək temperatur, yüksək yük və korroziyaya davamlı iş şəraiti üçün nəzərdə tutulmuşdur. İnsanların son performansı axtardığı sahələrdə, xüsusən də aerokosmik və yüksək səviyyəli avadanlıq istehsalında, əla hərtərəfli performansı ilə 300M adlı ultra yüksək möhkəmlikli polad, eniş şassisi və açar birləşdiriciləri kimi "həyati komponentlər" üçün yeganə seçim halına gəlmişdir. Müasir aviasiya sənayesinin "əla materialı" kimi tanınır.

    Əsas Xüsusiyyətlər

    1. Əla yüksək temperatur gücü və sərtliyi

    600°C-dən aşağı temperaturda yüksək möhkəmlik və sabitlik saxlaya bilir, otaq temperaturunda dartılma möhkəmliyi 885–1080 MPa, axıcılıq möhkəmliyi 735–885 MPa və uzanma 12%-15% təşkil edir.

    Volfram (W) və molibden (Mo) elementləri bərk məhlul vasitəsilə dənəcikləri möhkəmləndirir və təmizləyir, vanadium (V) mikroərintiləri isə yüksək temperaturda sürünmənin qarşısını alır və materialın istilik dövrü stressi altında yüksək yorğunluq ömrünə malik olmasını təmin edir.

    2. Əla korroziyaya və oksidləşməyə davamlıdır

    Yüksək xrom tərkibi (10.50%-12.00%) təmiz suya, nəm atmosferə və zəif turşu və qələvi korroziyasına davamlı sıx Cr₂O₃ oksid təbəqəsi əmələ gətirir.

    700°C-də havada "oksidləşməyə tamamilə davamlıdır" (oksidləşmə çəki artım sürəti

    3. Optimallaşdırılmış proses performansı

    Elektroslakın yenidən əridilməsi prosesi son dərəcə aşağı qatqı tərkibini (S≤0.025%, P≤0.030) təmin edir və materialın təmizliyini və yan mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.

    Qaynaq (TIG/MIG), döymə və emalı dəstəkləyir və tavlanmış sərtliyi HB 197 ilə 269 arasında dəyişir, bu da mürəkkəb komponentlərin əmələ gəlməsini asanlaşdırır.

    4. Çevik istilik müalicəsi uyğunlaşması

    Performans fərdiləşdirilməsinə fərqli temperləmə sistemləri vasitəsilə nail olmaq olar:

    Yüksək möhkəmlik tələbi: 660–710°C-də temperləmə → zərbə enerjisi ≥ 71 J, sərtlik HB 269–321.

    Yüksək möhkəmlik tələbləri: 540–590°C-də temperləmə → dartılma möhkəmliyi ≥1080 MPa, sərtlik HB 311–388.

    Tətbiq Sahələri

    1. Aerokosmik: on minlərlə dövrə yükünə məruz qalan mühərrik kompressor bıçaqları, turbin diskləri, valları və bərkidiciləri.

    2. Enerji avadanlığı: qaz turbininin yanma kamerası astarları, nüvə elektrik stansiyasının istilik ötürmə boruları, yüksək temperatur və yüksək təzyiq korroziyaya davamlılığı.

    3. Kimya sənayesi və gəmiqayırma: yüksək qiymətli nikel əsaslı ərintiləri əvəz edən nasoslar, klapanlar, reaktor komponentləri (dəniz suyu olmayan mühit).

    Xülasə et

    1Cr11Ni2W2MoV, yüksək möhkəmlik, yüksək temperatur müqaviməti və korroziyaya davamlılığın balanslaşdırılmış birləşməsi ilə yüksək səviyyəli avadanlıq istehsalı üçün əsas material halına gəlmişdir. Elektroslakın yenidən əridilməsi prosesi onun etibarlılığını daha da təmin edir və aviasiya, enerji və hərbi kimi tələbkar tətbiqlər üçün uyğun edir. 1Cr11Ni2W2MoV seçmək üstün performans və uzunmüddətli sabitliyin mükəmməl birləşməsi deməkdir!

    Leave Your Message